Металлопластиковые трубы, объединившие в себе свойства металла (прочность, пластичность, сохранение формы при изгибе, низкий коэффициент линейного расширения, непроницаемость для кислорода) и пластика (коррозионная стойкость, долговечность, легкость, отсутствие зарастания, низкая теплопроводность, поглощения шума водяного потока) находят всё более предпочтительное применение при обустройстве внутренних санитарно-технических систем отопления и водоснабжения.

 

 

Монтаж металлопластиковых труб не сложен. Он не требует сварочного оборудования, пожаробезопасен, по окончании работ нет необходимости красить трубы, практически отсутствуют трубозаготовительные работы, незначительны транспортные затраты. Всё это позволяет существенно снизить затраты на монтаж и выполнять его в 3-5 раз быстрее, чем из стальных труб.

 

 

Основное требование при выполнении монтажных работ с использованием металлопластиковых труб это культура монтажа, соблюдение монтажных технологий. В России представлено большинство европейских производителей металлопластиковых труб.

 

 

Предоставляя гарантию на свою продукцию, они требуют от потребителя выполнения заводских предписаний, которые в полном объёме отражены в сводах правил по проектированию и монтажу систем отопления (СП 41-102-98) и холодного и горячего внутреннего водоснабжения (СП 40-103-98) с использованием металлопластиковых труб.

 

 

Сегодня для монтажа металлопластиковых труб наиболее распространены две группы фитингов: компрессионные (резьбовые с разрезным кольцом) и прессовые.

Общее в конструкции двух типов фитингов это наличие "заершённого" штуцера с одним или двумя резиновыми уплотнительными кольцами, который вставляется во внутрь трубы и диэлектрической прокладки, исключающей прямой контакт алюминиевой прослойки металла фитинга, тем самым предотвращая электрохимическую коррозию. Рельефная поверхность штуцера служит для удержания трубы в процессе её эксплуатации.

 

 

Монтаж компрессионных фитингов не требует специального инструмента, достаточно двух гаечных ключей (один для затягивания гайки, второй для удержания фитинга).

Такой тип соединений применяется при открытой прокладке труб, присоединения их к коллекторам, вентилям, радиаторам, не допускает замоноличивания соединений в бетон и требует открытого доступа для обслуживания (подтягивания) в процессе эксплуатации.

 

 

В случае с пресс-фитингом соединение достигается путём обжима трубы вокруг штуцера специальной гильзой. Это делается с помощью пресс-инструмента: электрического, гидравлического или ручного.

 

 

Пресс-фитинги являются неразъёмными, не требуют дальнейшего обслуживания, влияние человеческого фактора на качество монтажа сведено до минимума.

Всё это позволяет осуществлять не только открытую прокладку металлопластиковых труб, но и скрытую: в полу, стенах, потолке.

 

 

Монтаж металлопластиковых труб необходимо выполнять в следующей последовательности:

 

1. Отрезать (под углом 90°) трубу специальным резаком

 

2. Откалибровать трубу и снять фаску.

3. Надеть на трубу гайку и разрезное кольцо компрессионного фитинга или обжимную гильзу пресс-фитинга.

4. Вставить в трубу штуцер фитинга, не повреждая уплотнительных колец

5. Нажать на кнопку пресса.

 

5.1. Или завернуть гайку ключом

 

 

 

 

 

Транспортировка, погрузка и разгрузка должны осуществляться при температуре наружного воздуха не ниже -20°С

 

В случае хранения или перевозки труб при отрицательной температуре перед началом монтажа МПТ необходимо выдержать не менее суток при температуре, допустимой для монтажа.

 

Непосредственно к монтажу следует приступать лишь после того, как на объекте закончены все сварочные работы, установлены элементы крепления, а при открытой прокладке - отделочные работы.

 

Трубы необходимо оберегать от механических повреждений, запрещается их сбрасывать с транспортного средства.

Не допускаются сплющивания и переломы трубы. Если труба была всё же деформирована, разрешается один раз выправить трубопровод деревянным или резиновым молотком.

 

Хранить МПТ следует в горизонтальном положении, в закрыты помещениях на расстоянии не менее 1 метра от нагревательных приборов, а в условиях строительной площадки под навесом, оберегая от прямых солнечных лучей.

 

Все операции необходимо выполнять с применением профессионального инструмента.
 

 

Возникающие иногда претензии к качеству соединений практически всегда связаны с небрежностью и несоблюдением правил монтажа, поэтому при выполнении всех операций очень важны аккуратность, внимание, чистота и тщательность работы.

 

Монтаж труб должен проводиться после окончания сварочных работ металлоконструкций.

 

Перед началом монтажа рабочее место должно быть очищено от строительного мусора. Во время монтажа трубы необходимо оберегать от повреждений колющими и режущими предметами и инструментами.

 

Разметку труб делают карандашом или маркером. Не допускается разметка нанесением рисок или надрезов на поверхность трубы.

 

Трубы следует прокладывать свободно, без нажима, крепления (хомуты) должны зажимать трубы, не допуская смятия и не препятствуя их перемещению при температурном удлинении.

 

Труба нужным образом выгибается руками. Для изгибов с минимальными радиусами используется кондукторная пружина. Для удобства вынимания пружины, привяжите к ней леску или прочный тонкий шнурок. Использование пружины позволяет избежать опасности сплющивания трубы при изгибе с минимальным радиусом.

 

Прокладку труб следует вести без скручивания и натяга, свободные концы закрывать заглушками во избежание попадания грязи и мусора в трубу.

 

Расстояние между скользящими креплениями при горизонтальной прокладке для трубы диаметром 16-20мм следует принимать 500мм, для трубы больших диаметров 750мм. При вертикальной прокладке 1000мм и 1200 мм соответственно.

 

Для прохода через строительные конструкции необходимо применять пластиковые футляры, защищающие МПТ от механических повреждений.

При замоноличивании МПТ в стены или пол предпочтительно использование защитной гофрированной трубы на всю длину прокладки и обязательным её выходом из раствора - на длине 20-30 см.

 

Вся запорно-регулирующая арматура и измерительные приборы, устанавливаемые на металлопластиковые трубы, должны иметь собственные крепления к конструкциям во избежание передачи усилий на трубы.

 

 

После выполнения монтажных работ следует провести испытание системы на герметичность при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза, но не менее 0,6 МПа.

Смонтированная система должна заполняться водой медленно при открытых воздухоспускных устройствах, чтобы все воздушные пробки были удалены.

Гидравлическое испытание системы напольного отопления необходимо проводить до заливки трубопроводов бетоном.

 

По окончании испытаний производится промывка трубопроводов холодного и горячего водоснабжения водой в течение 3 часов.

 

При заливке бетоном труба должна находиться под давлением 0,3 МПа. 

 

 

При монтаже систем отопления из металлопластиковых труб следует соблюдать требования техники безопасности в строительстве по действующей нормативной документации.

 

При заготовительном производстве и монтаже запрещается производить электросварочные работы на расстоянии от металлопластиковых труб менее 2 м.

 

Металлопластиковые трубы относятся к категории горючих, трудновоспламеняемых материалов.

 

Средства пожаротушения: распыленная вода, пена, песок, кошма.

 

Металлопластиковые трубы в процессе монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте.

 

Монтаж металлопластиковых труб должны проводить слесари-сантехники, прошедшие специальное обучение и ознакомленные со спецификой обработки таких труб.

 

Работы по монтажу внутренних систем отопления из этих труб разрешается производить только исправным инструментом, при соблюдении условий его эксплуатации.

 

Гидравлическое испытание систем следует производить в присутствии мастера или производителя работ. Слесари, проводящие испытания, должны находиться в безопасных местах на случай выбивания заглушек.